План-конспект урока по технологии в 7 классе
«Приемы обтачивания конических и фасонных деталей на токарном станке»
[pic]
Цели занятия: Формировать навыки изготовления деталей с коническими и фасонными поверхностями. Самостоятельное выполнение действий учащимися на токарных станках с опорой на известный алгоритм.
Методы обучения: рассказ, беседа, фронтальный опрос, презентация, практическая работа.
Тип урока: комбинированный.
Объект труда: ручка напильника.
Материально-техническое оснащение:
Оборудование учебной мастерской: верстаки, станки СТД120М.
Инструменты и приспособления: наборы резцов, линейки, шаблоны, штангенциркули, карандаши, шлифовальная шкурка, ножовка.
Эталон изготовляемой детали.
Заготовки, подготовленные к закреплению в центрах токарного станка.
Технологическая карта изготовления изделия.
Компьютер, экран.
Ход урока:
Этап 1 Мотивационно-целевой (5 мин.)
Быть должны всегда в порядке:
Ручки, книжки и тетрадки.
А девиз у нас такой:
«Все, что надо, - под рукой!»
После проверки готовности к занятию, целесообразно начать с повторения ранее изученного материала.
Учитель: у вас на столе находятся образцы деталей, выполненные на токарном станке СТД 120М. Возьмите их в руке и подумайте с помощью каких режущих инструментов они были сделаны.
Ученики: стамески; рейер - предназначен для чернового точения, имеет полукруглую форму; майзель – предназначен для чистового точения, имеет косую форму; шлифовальная шкурка – предназначена для чистовой окончательной обработки.
Учитель: хорошо. Обратите внимание на изделие под номером три (ручка напильника) оно имеет довольно сложную форму. Сможем ли мы изготовить такую деталь самостоятельно?
Ученики: да сможем, но это будет тяжелее и потребуется больше времени.
Учитель: (Слайд 1 Приложение 1) Это деталь с коническими и фасонными поверхностями, и сегодня на уроке мы научимся технологии изготовления таких деталей. Для этого мы выясним с чего нужно начинать такую работу, и какие нас могут ждать сложности.
Этап 2 Поисково-исследовательский этап (10 мин.)
Учитель: (Слайд 2) для начала несколько слов об изделиях из древесины с коническими и фасонными поверхностями, к ним относятся ручки столярных и слесарных инструментов, шахматные фигуры, ножки тумбочек, табуреток, журнальных столиков и т.д. Ручка напильника, которую мы будем сегодня изготавливать, относится к фасонным деталям. Фасонные детали представляют собой сочетание различных поверхностей: цилиндрической, конической, сферической, криволинейной. Характерным элементом фасонных деталей являются: (Слайд 3)
Фаска – скошенная часть;
Галтель – скругление угла; (записать слово на доске).
Ребро – выступ;
Паз – продольное углубление, канавка;
Уступ – продольное возвышение на плоскости
Точение конических и фасонных деталей на токарном станке во многом сходно с точением цилиндрических деталей. При точении таких деталей заготовке с помощью полукруглой стамески придают сначала цилиндрическую форму. Затем размечают места перехода одной поверхности в другую, по линиям разметки косой стамеской делают неглубокие надрезы и начинают обработку отдельных участков.
При точении конических поверхностей резец перемещают от основания к вершине конуса.
При точении выпуклых поверхностей резец перемещают от середины выпуклости к краям.
При точении вогнутых поверхностей резец перемещают от края вогнутости к ее середине.
Правильность конической поверхности контролируют с помощью линейки и штангенциркуля, фасонной – с помощью шаблона.
При необходимости получения большого числа одинаковых деталей с фасонной поверхностью (например, шахматных фигур) используют фасонные резцы, режущая кромка которых в точности повторяет контур детали. (Слайд 4)
Шлифуют детали шлифовальной шкуркой при наибольшей частоте вращения шпинделя.
Чтобы приступить к изготовлению детали необходимо иметь соответствующую конструкторско-технологическую документацию или технологическую карту. От конструктора зависит выбор лучшего варианта конструкции, геометрической формы изделия, материала. Конструкция должна быть такой, чтобы изделие наиболее полно соответствовало своей основной роли. Например, ручка напильника должна быть прочной, не слишком длинной и не короткой, удобной для удержания в руке, простой в изготовлении. Исходя из этого, и выбирают лучший вариант конструкции (показать по таблице различные варианты конструкций ручек). (Слайд 5)
Работаем с технологическими картами «изготовление ручки напильника», если потребуется, вносим изменения.
Учитель: зная свойства древесины, можете ли вы назвать, какие породы наиболее подходящие для точения на токарном станке?
Ученики: береза – так как она обладает износостойкостью. Кедр, т.к. он имеет красивую текстуру и легко обрабатывается. Сосна тоже хорошо подходит, обладает хорошей плотностью и износостойкостью.
Учитель: какую древесину нам выбрать для точения?
Ученики: сосна, так как по своим технологическим свойствам и доступности для нас она является оптимальным вариантом.
Учитель: хорошо, давайте вместе определим оптимальную форму для нашей ручки напильника
Ученики: под контролем учителя выбирают оптимальную форму рукоятки и если необходимо вносят изменения в технологическую карту.
Этап 3. Практический этап (20 мин.)
Учитель: перед тем как приступить к работе, повторяем правила техники безопасности. (Слайд 6).
Станок включать только с разрешения учителя
Заготовка не должна иметь сучков и трещин
Заготовка и задняя бабка станка должны быть надежно закреплены, а подручник установлен в зависимости от формы детали.
Надевать защитные очки и фартук.
Запрещается во время работы отвлекаться и отходить от станка, при включенном станке измерять размеры детали и поправлять ее, тормозить руками заготовку
Обо всех неисправностях сообщать учителю.
Демонстрация эталонного изделия и демонстрация трудовых приемов по точению различных поверхностей фасонных деталей (на примере изготовления ручки для напильника) с комментарием к соблюдаемым правилам техники безопасности.
Во время работы учеников проверить соблюдение безопасных приемов труда проверить правильность выполнения трудовых приемов и технологической последовательности операций. проверить правильность размеров и осуществление учащимися самоконтроля. Провести приемку и оценку работ.
Этап 4. Рефлексивный (5мин.)
В заключение предлагаю составить пять строк по методу рефлексии синквен, таким образом, подведем итог урока. (Слайд 7)
Синквейн – это пятистрочная строфа.
1-я строка – одно ключевое слово, определяющее содержание синквейна;
2-я строка – два прилагательных, характеризующих данное понятие;
3-я строка – три глагола, обозначающих действие в рамках заданной темы;
4-я строка – короткое предложение, раскрывающее суть темы или отношение к ней;
5-я строка – синоним ключевого слова (существительное).
Технологическая карта «Изготовление ручки для напильника»
[pic]
Продолжение технологической карты «Изготовление ручки для напильника
[pic]
